page_banner

продукту

Екструдер для переробки плівки з поліетиленового поліетилену з подрібнювальним агломератором

Короткий опис:

За допомогою крихітного металу можна легко зламати гвинт і стовбур, що вимагає багато замовників
Стрічковий конвеєр отримує блокування за допомогою подрібнювача. Як тільки внутрішня температура ущільнювача стає занадто сильною, а її ампер занадто сильно збільшується, стрічковий конвеєр автоматично зупиняється.
Клапан ріжучого апарата, який може контролювати швидкість подачі матеріалу, уникаючи розплавленого ущільнювача. Ця конструкція дуже допомагає для різання балансу.
Подвійна система вакуумної дегазації, яка може викидати газ та воду в значній мірі.
Різна гідравлічна система фільтрації забезпечує великий фільтруючий екран для домішок. Стабільний тиск і швидка швидкість зміни екрану.
Система різання, що використовується відповідно до особливостей матеріалу


Деталь продукту

Теги товару

Відео продукту:

Обробка зображень матеріалу:

svd

Обробний матеріал:

HDPE, LDPE, LLDPE, PP, такі як плівки, сумки, пластівці, ролики для плівки, стретч-плівка, термоусадочна плівка, багатошарова плівка, відрізки сумки на футболці
Спінений PE, EPS та XPS: рулони, мішок, лист, контейнер для їжі, фруктова сітка, кришка
Текстиль: ПП-волокно, рафія, шовк, пряжа, тканий мішок, сумка-джамбо

Особливості:

Ця інтегрована система ущільнення грануляторів забезпечує перевагу переробленого матеріалу без попереднього різання
Ущільнювачі оснащуються ріжучими клапанами, які використовуються для контролю швидкості подачі матеріалу
Вакуумна система для відведення води або газу в значній мірі
Відмінний фільтр гідравлічного екрану зі стабільним тиском для безперервної роботи, без витоків
Енергозбереження з високою продуктивністю (0,28 кВт-год / кг)

Загальний робочий процес:
1. стрічковий конвеєр передає матеріал у подрібнювач.
2. система блокування управління між стрічковим транспортером та подрібнювачем забезпечує урівноваження подачі без розплавленого ущільнювача.
3.У нижній частині подрібнювача є одна дошка для різання. із відцентровою силою перероблений матеріал попередньо нарізається внутрішніми роторними та стаціонарними різцями.
4.Після цього матеріал потрапляє в дегазаційний гвинт з боку компактора.
5.З гвинтовим нагріванням пластик стає напівпластифікуючим матеріалом.
6. А потім напівпластичний матеріал розрізають на гранули.

Основний технічний параметр:

Модель ML75B ML85B ML100B ML130B ML160B ML180B
Діаметр гвинта (мм) 75 85 100 130 160 180
L / D Від 26 до 37
Продуктивність (кг / год) 100-150 200-350 Від 400 до 550 Від 600 до 800 Від 800 до 1000 1000-1200

Зображення машини:

Одношнековий екструдер
ML Model Extruder (2)

Двоступеневий екструдер для переробки
ML Model Extruder (3)

Загальна інформація:

Назва моделі ML
вихід Пластикові гранули / гранули / смоли / пластмасова сировина
Деталі машин Стрічковий конвеєр, ущільнювач різака, основний екструдер, блок гранулювання, система охолодження, силос, шафа
Переробка матеріалу Плівка PP / PE / LDPE / HDPE, мішок, волокно
Діапазон потужності Від 100 кг / год до 1200 кг / год
Спосіб годування Конвеєр, система приводу валка
Діаметр гвинта Від 75 мм до 200 мм
Гвинт L / D Від 26 до 33
Гвинтова сировина 38CrMoAl або біметалічний
дегазація Природна дегазація, вакуумна дегазація
Тип різання Вертикальний спосіб гранулювання, грануляція натяжкою смужки
Тип охолодження Вода прохолодна, повітря прохолодна
Напруга Індивідуальний
Додаткові пристрої Металошукач, система водяного охолодження, живильний силос, вібраційна система
Час доставки Від 40 до 60 днів
Гарантійний термін 13 місяців
Технічна підтримка Схема верстата, схема монтажу, інженерне заморське обслуговування
Сертифікат CE / SGS / TUV / CO

Чому обирають нас?

A.PURUI є професійним виробником з 2006 року. У нас є власний відділ технічного проектування. Кожен екструдер розробляється відповідно до особливостей матеріалу.
Економія енергії з високою продуктивністю
Гарантійний термін - 12 місяців від дати коносамента.
D. Час доставки: від 40 робочих днів до 60 днів
Кошик, що запитується
Установка F.Machine доступна на борту. Потрібно приблизно 5 - 7 днів, якщо виконати один раз установку. Призначений інженер (и) керує навчанням користувача машини, експлуатацією та введенням в експлуатацію.

Вступ до компанії:

ТОВ "Ченду Пуруй полімер інжинірінг" є одним з провідних виробників машин для переробки пластмас, екструдерів, пластикових грануляторів та супутнього допоміжного обладнання в Китаї. Унікальними перевагами нашої системи пластичного гранулювання є конструкція гвинта, висока продуктивність, хороша дегазація та хороший ефект фільтра. Наша пластмасова лінія миття, така як дробарка з витривалим опором та гострим різаком, пральні агрегати, розділювальна або сортувальна машина, сушильна система та пакувальна система мають якісну якість звуку.


  • Попередній:
  • Далі:

  • Напишіть тут своє повідомлення та надішліть нам