page_banner

продукт

PP Jumbo мішок Подрібнення Дроблення Миття Сушіння Пелетування Машина для переробки

Короткий опис:


  • Матеріал обробки:HDPE пляшки з пляшки миючого засобу, пляшки пестицидів, пляшки молока тощо.
  • Мінімальна кількість замовлення:1 комплект
  • Сертифікація: CE
  • Сировина, яка використовується для виготовлення машини:нержавіюча сталь 304, вуглецева сталь тощо
  • Бренди електрозапчастин:Шнайдер, Сіменс тощо.
  • Марки двигунів:Siemens beide, Dazhong тощо, відповідно до вимог замовника, ми можемо використовувати Siemens або ABB, WEG
  • модель:PP (Qx-1000)
  • Пральний матеріал:Сумка PP Jumbo Bag
  • Ємність:1000 кг/год
  • Марка двигуна:SIEMENES BEIDE/WEG/ABB/SIEMENS
  • Бренд інвертора:SIEMENS
  • Марка вала:NSK/SKF
  • Тип сталі:Нержавіюча сталь/вуглецева сталь
  • Пакет:Запит на відправку
  • Торгова марка:ПУРУІ
  • КОД HS:84778000
  • Деталі продукту

    машина для переробки та гранулювання пластику

    обладнання для переробки літієвих батарей

    Теги товарів

    FAQ

    Машина для переробки матеріалу PURUI:

    Лінію для прання можна використовувати для поліпропіленових мішків, плівок і поліетиленових мішків для сміття, плівки, пакувального матеріалу та деяких інших сипучих матеріалів, сільськогосподарської плівки (1 мм), промислової плівки LDPE з молоком і порошком, плівки LDPE для парників.Плівка для пакування харчових продуктів, плівка для сільського господарства, плівка для теплиць, плівка, що використовується в нафтових родовищах, поліпропіленовий мішок, поліетиленова плівка, поліпропіленовий тканий мішок, термозбіжна плівка LDPE, багаторазова плівка, плівка для природи або важка друкована плівка, цементний мішок, масляний мішок, брудний мішок

     

    Переваги машини для переробки PURUI:

    1. Машина для різання, прання та переробки пластикової плівки з високою продуктивністю та відмінною здатністю до очищення

    2. Вся лінія переробки пластику використовується для подрібнення, миття, зневоднення та сушіння PP/PE плівки, PP тканого мішка

    3. Проста структура, легка експлуатація, велика ємність, енергозбереження, безпека

    4. Автоматичне керування, ущільнена структура, відмінна виробнича здатність, ідеальна чиста здатність

    5. Економія праці та енергозбереження, як вода та електрика

    6. Після того, як клієнту знадобиться, PURUI також пропонує інтегровану систему каналізації

     

    Робочий процес машини для миття та гранулювання мішків PURUI PP Jumbo:

    Стрічковий конвеєр-Попередній подрібнювач-ручний сортувальник-стрічковий конвеєр-магнітний сепаратор-пластиковий гранулятор/дробарка-високошвидкісна фрикційна шайба-спіральний живильник-подвійні вали, що погладжують і відокремлюють бак-спіральний живильник-плаваючий резервуар-спіральний живильник-2 комплекти віджимаючої сушарки - з'єднувальний бункер-ML160/SJ180 двоступеневий рециркуляційний екструдер

     

    Детальна інструкція та зображення машини:

     

    Розбиття тюка Оскільки розстелену плівку або великий мішок важко транспортувати, все більше і більше постачальників відходів пластикового брухту обирають стискати плівку в заставу.Оскільки переробник займався переробкою пластику, їм потрібно розбити тюк.Попередній подрібнювач для руйнування застави внутрішнім валом з виходом довгого брухту
    Дроблення Щоб забезпечити ефективність миття мішка або плівки, постачальник завжди подрібнює плівку/мішок на брухт від 14 до 16 мм.Пропонована PURUI дробарка є мокрою дробаркою.Є 2 переваги використання мокрої дробарки.З одного боку, щоб промити брухт водою, з іншого боку, вода може знизити температуру за допомогою дробарки (стійкість до ведмедя).

    Дробарка може бути оснащена робочою пластиною. Легко керується за допомогою гострих різців

    Система попереднього миття Тромельз роликовим барабаном, що швидко обертається, великі відходи будуть фільтруватися отвором роликового барабана.Великі відходи будуть вивозитися нижнім стрічковим конвеєром.У машині можна вологе і сухе прання.

    Це може захистити ножі дробарки, щоб вони працювали довше та ефективніше.

    Система Desand

    Спеціальна конструкція леза для подачі та миття для попереднього промивання плівки великого розміру

    Сито може видалити більшу частину бруду та 99% піску.

    Відпрацьована плівка через машину для попереднього прання може зменшити забруднення на 80%.

     

    прання, Відділення та Плавання Подвійні вали, що погладжують і відокремлюють системуДва внутрішніх великих вала, що обертаються в обертовому баку, матеріал буде погладжувати та мити з відділенням липких відходів.Плавучий танкПромийте та розділіть матеріали за допомогою сили тяжіння матеріалу та сили тяжіння води.

    Економія води за допомогою ланцюга з нержавіючої сталі та пневматичних зливних клапанів

     

    ВидавлюванняСушарка Є один величезний гвинт, який вставляється в соковижималку.коли гвинт обертається, матеріал буде штовхати та стискати.у цей час вода виходить із фільтра. Після цього, за допомогою тепла від тертя відходів, матеріал буде нагріватися до напівплавлення.Через матрицю/форму матеріал буде стиснутий у ущільнений матеріал за допомогою високої температури.

    Ця машина має менше споживання енергії та хорошу продуктивність сушіння. Вміст вологи вихідного матеріалу можна контролювати від 3% до 5%

     

     

    інформація про компанію

    Ємність 300-2000 кг/год
    застосування харчова пакувальна плівка, сільськогосподарська плівка, теплиця з використанням плівки, що використовується в нафтових родовищах, поліпропіленовий мішок, поліетиленова плівка, тканий мішок, термозбіжна плівка LDPE або важка друкована плівка, цементний мішок, масляний мішок, брудний мішок
    Специфікація Подрібнювач пластику/ Дробарка пластику, високошвидкісна фрикційна шайба, відцентрова зневоднювальна шайба, спіральний живильник, плаваючий резервуар, спіральний живильник, гниючий бак з двома головними валами, віджимальник або віджим і агломератор. Легко керувати з енергозбереженням
    Тип виводу подрібнення, промивання, зневоднення, сушіння, гранулювання та пакування. Вологість кінцевого продукту може бути в межах від 3% до 5%. Матеріал буде оброблятися шляхом подрібнення, промивання, зневоднення, стискання та агрегування.Вологість кінцевого продукту може бути в межах 2%.
    Післяпродажне обслуговування Інженери доступні на борту установки

  • Попередній:
  • далі:

  • Машина для переробки та гранулювання пластику – це тип обладнання, що використовується для переробки пластикових відходів у гранули або гранули, які можна повторно використовувати у виробництві нових пластикових виробів.Машина зазвичай працює шляхом подрібнення або подрібнення пластикових відходів на дрібні шматочки, а потім розплавлення та екструдування через фільєру для формування гранул або гранул.

    Існують різні типи машин для переробки та гранулювання пластику, включаючи одношнекові та двошнекові екструдери.Деякі машини також включають додаткові функції, такі як сітки для видалення домішок із пластикових відходів або системи охолодження для забезпечення належного затвердіння гранул.Мийна машина для ПЕТ-пляшок, лінія для прання мішків з ПП

    Машини для переробки та гранулювання пластику зазвичай використовуються в галузях промисловості, де утворюється велика кількість пластикових відходів, таких як пакування, автомобілебудування та будівництво.Переробляючи пластикові відходи, ці машини допомагають зменшити вплив утилізації пластику на навколишнє середовище та зберегти ресурси шляхом повторного використання матеріалів, які інакше були б викинуті.

    Обладнання для переробки літієвих батарей – це тип обладнання, що використовується для переробки та відновлення цінних матеріалів з літій-іонних батарей, які зазвичай використовуються в електронних пристроях, таких як смартфони, ноутбуки та електромобілі.Обладнання зазвичай працює, розбиваючи батареї на складові частини, такі як матеріали катода та анода, розчин електроліту та металеву фольгу, а потім відокремлюючи та очищаючи ці матеріали для повторного використання.

    Існують різні типи обладнання для переробки літієвих батарей, включаючи пірометалургійні процеси, гідрометалургійні процеси та механічні процеси.Пірометалургійні процеси включають високотемпературну обробку батарей для відновлення таких металів, як мідь, нікель і кобальт.Гідрометалургійні процеси використовують хімічні розчини для розчинення компонентів батареї та відновлення металів, тоді як механічні процеси включають подрібнення та подрібнення батарей для розділення матеріалів.

    Обладнання для переробки літієвих батарей є важливим для зменшення впливу на навколишнє середовище від утилізації батарей і збереження ресурсів шляхом відновлення цінних металів і матеріалів, які можна повторно використовувати в нових батареях або інших продуктах.

    Окрім переваг для збереження навколишнього середовища та ресурсозбереження, обладнання для переробки літієвих батарей також має економічні переваги.Відновлення цінних металів і матеріалів із використаних батарей може знизити витрати на виробництво нових батарей, а також створити нові джерела доходу для компаній, які беруть участь у процесі переробки.

    Крім того, зростаючий попит на електромобілі та інші електронні пристрої викликає потребу в більш ефективній та стійкій галузі переробки акумуляторів.Обладнання для переробки літієвих батарей може допомогти задовольнити цей попит, забезпечуючи надійний і економічно ефективний спосіб відновлення цінних матеріалів із використаних батарей.

    Однак важливо зазначити, що переробка літієвих батарей все ще є відносно новою галуззю, і існують проблеми, які необхідно подолати з точки зору розробки ефективних і рентабельних процесів переробки.Крім того, правильне поводження та утилізація відходів акумуляторів має вирішальне значення, щоб уникнути небезпеки для навколишнього середовища та здоров’я.Тому для відповідального поводження з літієвими батареями та їх переробки необхідно вжити належних правил і заходів безпеки.


  • Напишіть своє повідомлення тут і надішліть його нам