Серія SJ - це одношнековий екструдер для твердих і стиснутих матеріалів PP і HDPE
Одношнековий екструдер рециркулюючої системи гранулювання
Серія SJ — одношнековий екструдер, система гранулювання — це спеціалізована та надійна система, яка підходить для переробки та повторного гранулювання.Він поєднує в собі функцію пластифікації та гранулювання в один етап.Такі як подрібнені ПЕ, ПП пляшки та барабанні пластівці та промиті та віджаті сухі поліетиленові плівки, а також АБС, ПС, ПП зі сміттєвих піддонів, стільців, приладів тощо. Потужність може бути різною від 100-1100 кг/год.
Особливості обладнання:
1. Для гранулювання жорстких пластмас
наприклад, гвинт екструдера спеціально розроблений для різних порівняно забруднених пластмас з дворазовою фільтрацією.Він може робити тверді пластики PP, PE, ABS і PC, а також плівки з промитого вичавленого PP, PE.Стовбур може мати вітрове або водяне охолодження.І тип гранулювання може бути гранулювання поливу, гранулювання пасма та підводне гранулювання.
2. Для вимитих і віджатих плівок PE PP.
Вологість сировини повинна бути в межах 5-7%.Він має великий силос із шнеком для автоматичного переміщення матеріалу в стрічку, яка перенесе сировину в екструдер.
Машина з двома етапами може ефективно фільтрувати домішки та легко гранулювати сировину в системі гранулювання поливу.
Зображення корпусу:
За бажанням замовника ми можемо виготовити систему пелетування для ланцюгового або підводного пелетування.
характеристика:
Завдяки вдосконаленій конструкції, високій продуктивності, гарній пластифікації, низькому споживанню та шліцевій передачі він має такі переваги, як низький рівень шуму, несвіжий хід, хороша несуча здатність і тривалий термін служби.
Модель одноступеневого екструдера
| Модель | SJ100 | SJ120 | SJ140 | SJ150 | SJ160 | SJ180 | SJ200 |
| Діаметр гвинта | 100 | 120 | 140 | 150 | 160 | 180 | 200 |
| L/D | 18-42 | 18-42 | 18-42 | 18-42 | 18-42 | 18-42 | 18-42 |
| Швидкість обертання | 10-150 | 10-150 | 10-150 | 10-150 | 10-150 | 10-150 | 10-150 |
| Вихід (кг/год) | 250-350 | 300-400 | 500-600 | 600-800 | 800-1000 | 900-1200 | 1000-1500 |
Модель двоступеневого екструдера
| Модель | SJ130/140 | SJ140/150 | SJ150/160 | SJ160/180 | SJ200/200 |
| Вихід (кг/год) | 500 | 600 | 800 | 1000 | 1000-1200 |
Машина для переробки та гранулювання пластику – це тип обладнання, що використовується для переробки пластикових відходів у гранули або гранули, які можна повторно використовувати у виробництві нових пластикових виробів.Машина зазвичай працює шляхом подрібнення або подрібнення пластикових відходів на дрібні шматочки, а потім розплавлення та екструдування через фільєру для формування гранул або гранул.
Існують різні типи машин для переробки та гранулювання пластику, включаючи одношнекові та двошнекові екструдери.Деякі машини також включають додаткові функції, такі як сітки для видалення домішок із пластикових відходів або системи охолодження для забезпечення належного затвердіння гранул.Мийна машина для ПЕТ-пляшок, лінія для прання мішків з ПП
Машини для переробки та гранулювання пластику зазвичай використовуються в галузях промисловості, де утворюється велика кількість пластикових відходів, таких як пакування, автомобілебудування та будівництво.Переробляючи пластикові відходи, ці машини допомагають зменшити вплив утилізації пластику на навколишнє середовище та зберегти ресурси шляхом повторного використання матеріалів, які інакше були б викинуті.
Обладнання для переробки літієвих батарей – це тип обладнання, що використовується для переробки та відновлення цінних матеріалів з літій-іонних батарей, які зазвичай використовуються в електронних пристроях, таких як смартфони, ноутбуки та електромобілі.Обладнання зазвичай працює, розбиваючи батареї на складові частини, такі як матеріали катода та анода, розчин електроліту та металеву фольгу, а потім відокремлюючи та очищаючи ці матеріали для повторного використання.
Існують різні типи обладнання для переробки літієвих батарей, включаючи пірометалургійні процеси, гідрометалургійні процеси та механічні процеси.Пірометалургійні процеси включають високотемпературну обробку батарей для відновлення таких металів, як мідь, нікель і кобальт.Гідрометалургійні процеси використовують хімічні розчини для розчинення компонентів батареї та відновлення металів, тоді як механічні процеси включають подрібнення та подрібнення батарей для розділення матеріалів.
Обладнання для переробки літієвих батарей є важливим для зменшення впливу на навколишнє середовище від утилізації батарей і збереження ресурсів шляхом відновлення цінних металів і матеріалів, які можна повторно використовувати в нових батареях або інших продуктах.
Окрім переваг для збереження навколишнього середовища та ресурсозбереження, обладнання для переробки літієвих батарей також має економічні переваги.Відновлення цінних металів і матеріалів із використаних батарей може знизити витрати на виробництво нових батарей, а також створити нові джерела доходу для компаній, які беруть участь у процесі переробки.
Крім того, зростаючий попит на електромобілі та інші електронні пристрої викликає потребу в більш ефективній та стійкій галузі переробки акумуляторів.Обладнання для переробки літієвих батарей може допомогти задовольнити цей попит, забезпечуючи надійний і економічно ефективний спосіб відновлення цінних матеріалів із використаних батарей.
Однак важливо зазначити, що переробка літієвих батарей все ще є відносно новою галуззю, і існують проблеми, які необхідно подолати з точки зору розробки ефективних і рентабельних процесів переробки.Крім того, правильне поводження та утилізація відходів акумуляторів має вирішальне значення, щоб уникнути небезпеки для навколишнього середовища та здоров’я.Тому для відповідального поводження з літієвими батареями та їх переробки необхідно вжити належних правил і заходів безпеки.
