Одна з найгарячіших у Китаї машина для подрібнення пластикових мішків із килимових покриттів із плоским лезом.
Наш прогрес залежить від передових продуктів, фантастичних талантів і постійно зміцнюваних технологічних сил для одного з найпопулярніших у Китаї килимових відходівПодрібнювач поліетиленових пакетівМашина для дроблення пластику з плоским лезом, ми щирі та відкриті.Ми з нетерпінням чекаємо вашого візиту та встановлення надійного та довгострокового партнерства.
Наш прогрес залежить від передових продуктів, фантастичних талантів і постійного зміцнення технологічних силКитайська машина для дроблення пластику, Подрібнювач поліетиленових пакетів, Якщо будь-яка з цих речей вас справді зацікавить, повідомте нам.Ми будемо раді надати вам пропозицію після отримання вичерпних специфікацій.У нас є наші приватні досвідчені інженери з досліджень і розробок, які відповідають будь-яким вимогам. Ми з нетерпінням чекаємо незабаром отримання ваших запитів і сподіваємося мати можливість працювати разом з вами в майбутньому.Ласкаво просимо ознайомитися з нашою компанією.
Відео продукту:
Обробка зображень матеріалу:
Матеріал обробки:
HDPE, LDPE, LLDPE, PP, такі як плівки, пакети, пластівці, плівкові ролики, стретч-плівка, термозбіжна плівка, багатошарова плівка, обрізки мішків для футболок
Спінений ПЕ, EPS та XPS: рулони, пакети, листи, харчові контейнери, сітка для фруктів, кришка
Текстиль: поліпропіленове волокно, рафія, шовк, пряжа, тканий мішок, велика сумка
особливості:
Ця інтегрована в компактор система пелетування використовує перероблений матеріал без попереднього різання
Ущільнювачі оснащуються ножовими клапанами, які використовуються для контролю швидкості подачі матеріалу
Вакуумна система для видалення води або газу у великій мірі
Чудовий гідравлічний сітчастий фільтр зі стабільним тиском для безперервної роботи без протікання
Енергозбереження з високою продуктивністю (0,28 кВт·год/кг)
Загальний робочий процес:
1.Стрічковий конвеєр передає матеріал у компактор для подрібнення.
2. Система контролю блокування між стрічковим конвеєром і компактором для подрібнення забезпечує рівномірну подачу без розплавленого компактора.
3. У нижній частині компактора для подрібнення є одна різальна дошка.завдяки відцентровій силі перероблений матеріал попередньо розрізається за допомогою внутрішніх обертових різців і стаціонарних різців.
4. Після цього матеріал надходить у дегазаційний гвинт з боку компактора.
5. З нагріванням гвинта пластик стає напівпластифікованим матеріалом.
6. А потім напівпластиковий матеріал нарізають на гранули.
Основний технічний параметр:
| Модель | ML75 | ML85/SJ90 | ML100/SJ120 | ML130/SJ140 | ML160/SJ180 | ML180/SJ200 |
| Діаметр гвинта (мм) | 75 | Перший етап 85Другий етап 90 | Перший етап 100Другий етап 120 | Перший етап:130Другий етап:140 | Перший етап:160Другий етап:180 | Перший етап: 180 Другий етап: 200 |
| L/D | Перша стадія: від 26 до 37, друга стадія: від 10 до 15 | |||||
| Вихід (кг/год) | 100-150 | 200-350 | Від 400 до 550 | Від 600 до 800 | Від 800 до 1000 | 1000-1200 |
Зображення машини:
Одношнековий екструдер
Двоступеневий рециркуляційний екструдер
Загальна інформація:
| Назва моделі | ML |
| вихід | Пластикові гранули/гранули/смоли/пластикова сировина |
| Частини машин | Стрічковий конвеєр, куттер-ущільнювач, головний екструдер, гранулююча установка, система охолодження, силос, шафа |
| Переробка матеріалів | PP/PE/LDPE/HDPE плівка, пакет, волокно |
| Діапазон потужностей | від 100 кг/год до 1200 кг/год |
| Спосіб годування | Конвеєр, система приводу валків |
| Діаметр гвинта | 75-200 мм |
| Гвинт L/D | 26 до 33 |
| Гвинтова сировина | 38CrMoAl або біметал |
| дегазація | Природна дегазація, вакуумна дегазація |
| Тип різання | Вертикальний спосіб гранулювання, гранулювання тяговою стрічкою |
| Тип охолодження | Вода прохолодна, повітря прохолодна |
| Напруга | Індивідуальний |
| Додаткові пристрої | Металошукач, система водяного охолодження, кормовий силос, вібраційна система |
| Час доставки | 40-60 днів |
| Гарантійний термін | 13 місяців |
| Технічна підтримка | Макет машини, монтажний макет, служба інженера за кордоном |
| Сертифікат | CE/SGS/TUV/CO |
Чому обирають нас?
A.PURUI є професійним виробником з 2006 року. У нас є власний відділ технічного дизайну.Кожен екструдер розроблено відповідно до особливостей матеріалу.
B.Енергозбереження з високою продуктивністю
Гарантія C.Quality становить 12 місяців з дати коносамента.
D. Термін доставки: від 40 робочих днів до 60 днів
E. Відправити запитаний пакет
F. Установка машини доступна на борту.Це займає від 5 до 7 днів із виконанням одноразової установки.Призначений(і) інженер(и) керує навчанням користувачів машини, її роботою та введенням в експлуатацію.
Представлення компанії:
Chengdu PuRui Polymer Engineering Co. Ltd є одним із провідних виробників машин для переробки пластику, екструдерів, грануляторів пластику та відповідного допоміжного обладнання в Китаї.Унікальними перевагами нашої пластикової системи гранулювання є шнекова конструкція, висока продуктивність, хороша дегазація та хороший ефект фільтрації.Наші лінії для миття пластику, такі як дробарка з терпимою стійкістю та гострим різаком, мийні блоки, машини для розділення або сортування, система сушіння та система пакування мають надійну якість. Наш прогрес залежить від передових продуктів, фантастичних талантів і постійно зміцнюваних технологічних сил для одного найгарячіших для Китаю Машина для подрібнення пластикових мішків для килимів із плоским лезом, машина для подрібнення пластику, ми щирі та відкриті.Ми з нетерпінням чекаємо вашого візиту та встановлення надійного та довгострокового партнерства.
Один із найгарячіших дляКитайська машина для дроблення пластику, Знищувач поліетиленових мішків, якщо будь-яка з цих речей вас справді зацікавить, повідомте нам про це.Ми будемо раді надати вам пропозицію після отримання вичерпних специфікацій.У нас є наші приватні досвідчені інженери з досліджень і розробок, які відповідають будь-яким вимогам. Ми з нетерпінням чекаємо незабаром отримання ваших запитів і сподіваємося мати можливість працювати разом з вами в майбутньому.Ласкаво просимо ознайомитися з нашою компанією.
Машина для переробки та гранулювання пластику – це тип обладнання, що використовується для переробки пластикових відходів у гранули або гранули, які можна повторно використовувати у виробництві нових пластикових виробів.Машина зазвичай працює шляхом подрібнення або подрібнення пластикових відходів на дрібні шматочки, а потім розплавлення та екструдування через фільєру для формування гранул або гранул.
Існують різні типи машин для переробки та гранулювання пластику, включаючи одношнекові та двошнекові екструдери.Деякі машини також включають додаткові функції, такі як сітки для видалення домішок із пластикових відходів або системи охолодження для забезпечення належного затвердіння гранул.Мийна машина для ПЕТ-пляшок, лінія для прання мішків з ПП
Машини для переробки та гранулювання пластику зазвичай використовуються в галузях промисловості, де утворюється велика кількість пластикових відходів, таких як пакування, автомобілебудування та будівництво.Переробляючи пластикові відходи, ці машини допомагають зменшити вплив утилізації пластику на навколишнє середовище та зберегти ресурси шляхом повторного використання матеріалів, які інакше були б викинуті.
Обладнання для переробки літієвих батарей – це тип обладнання, що використовується для переробки та відновлення цінних матеріалів з літій-іонних батарей, які зазвичай використовуються в електронних пристроях, таких як смартфони, ноутбуки та електромобілі.Обладнання зазвичай працює, розбиваючи батареї на складові частини, такі як матеріали катода та анода, розчин електроліту та металеву фольгу, а потім відокремлюючи та очищаючи ці матеріали для повторного використання.
Існують різні типи обладнання для переробки літієвих батарей, включаючи пірометалургійні процеси, гідрометалургійні процеси та механічні процеси.Пірометалургійні процеси включають високотемпературну обробку батарей для відновлення таких металів, як мідь, нікель і кобальт.Гідрометалургійні процеси використовують хімічні розчини для розчинення компонентів батареї та відновлення металів, тоді як механічні процеси включають подрібнення та подрібнення батарей для розділення матеріалів.
Обладнання для переробки літієвих батарей є важливим для зменшення впливу на навколишнє середовище від утилізації батарей і збереження ресурсів шляхом відновлення цінних металів і матеріалів, які можна повторно використовувати в нових батареях або інших продуктах.
Окрім переваг для збереження навколишнього середовища та ресурсозбереження, обладнання для переробки літієвих батарей також має економічні переваги.Відновлення цінних металів і матеріалів із використаних батарей може знизити витрати на виробництво нових батарей, а також створити нові джерела доходу для компаній, які беруть участь у процесі переробки.
Крім того, зростаючий попит на електромобілі та інші електронні пристрої викликає потребу в більш ефективній та стійкій галузі переробки акумуляторів.Обладнання для переробки літієвих батарей може допомогти задовольнити цей попит, забезпечуючи надійний і економічно ефективний спосіб відновлення цінних матеріалів із використаних батарей.
Однак важливо зазначити, що переробка літієвих батарей все ще є відносно новою галуззю, і існують проблеми, які необхідно подолати з точки зору розробки ефективних і рентабельних процесів переробки.Крім того, правильне поводження та утилізація відходів акумуляторів має вирішальне значення, щоб уникнути небезпеки для навколишнього середовища та здоров’я.Тому для відповідального поводження з літієвими батареями та їх переробки необхідно вжити належних правил і заходів безпеки.
