Постспоживчі ПЕТ пляшки

Технологія миття та переробки ПЕТ-пляшок миє ПЕТ-пляшку після споживання після збору.Лінія для миття ПЕТ-пляшок призначена для видалення домішок (включаючи відділення етикеток, очищення поверхні пляшок, класифікацію пляшок, видалення металу тощо), зменшення об’єму пляшок на частини, а потім очищення та очищення їх знову.Нарешті, їх можна використовувати як перероблену ПЕТ сировину.Кінцеві ПЕТ-пластівці можуть бути використані для виготовлення пляшок до пляшок, термоформ, плівок або листів, волокон або стрічки.

ПЕТ-пляшки після споживання, безсумнівно, є одним із найважливіших компонентів ринку переробки.Перероблений ПЕТ може бути використаний для широкого спектру кінцевих застосувань, що принесе дуже цікаві та вигідні фінансові результати для компаній, що переробляють.

Оскільки якість зібраних ПЕТ-пляшок значно відрізняється від країни до країни та навіть у межах однієї країни, і оскільки їх умови можуть бути дуже поганими, необхідно постійно оновлювати технології та технічні рішення переробки ПЕТ, щоб правильно обробити найскладніші та забруднені матеріали та досягти найкращої кінцевої якості.

Лінії з переробки ПЕТ пляшок

PURUI, завдяки своєму всесвітньому досвіду у сфері переробки ПЕТ-пляшок, може надати своїм клієнтам відповідні технічні рішення та найсучасніші технології переробки, забезпечуючи реакцію, адаптовану до потреб клієнтів і ринку, які часто змінюються.

у сфері переробки ПЕТ PURUI пропонує найсучасніші технології переробки з установками «під ключ», що мають найширший діапазон і гнучкість виробничої потужності (від 500 до понад 5000 кг/год).

1. Feeding і рулони

Вхідні тюки з ПЕТ-пляшок приймаються, відкриваються та регулярно подаються на лінію для виявлення матеріалу.Пляшки дозуються в потік лінії для стабільного контролю процесу.Похила конвеєрна стрічка зазвичай розташована нижче рівня підлоги, щоб розмістити весь тюк.Така конструкція дає оператору час для виконання інших функцій, окрім завантаження. Процес подачі може бути виконано дуже швидко та чисто.

Розбивач тюків оснащений 4 валами, які приводяться в рух динамічними моторами oleo з повільними обертами.Вали забезпечені лопатями, які розбивають тюки та дозволяють пляшкам падати, не розбиваючись.

2.попереднє прання/сушка окремо

Ця секція дозволяє видалити багато твердих забруднень (пісок, каміння тощо) і являє собою перший етап хімічного очищення процесу.

3. Дебалер

Це обладнання було розроблено PURUI для вирішення проблемирукавні (ПВХ) етикетки.Компанія PURUI розробила та розробила систему, яка може легко відкривати етикетки-оболочки, не розбиваючи пляшки та зберігаючи більшість шийок пляшок.Система, встановлена ​​на багатьох переробних заводах PURUI, також виявилася ефективним рішенням для хімчистки інших пластикових матеріалів.Для отримання додаткової інформації перегляньте окремі розділи нашого сайту:Машина для миття ПЕТ пляшок.

4. гаряче прання

Ця стадія гарячого миття необхідна для того, щоб лінія могла приймати ПЕТ-пляшки найгіршої якості, безперервно видаляючи великі та абразивні забруднення.Гаряча або холодна попередня мийка може бути використана для часткового видалення паперових або пластикових етикеток, клею та початкових поверхневих забруднень.Це досягається за допомогою тихохідних машин із дуже малою кількістю рухомих частин.Ця секція використовує воду, що надходить із секції миття, яка в іншому випадку була б скинута як відходи.

4.Fінес розлука

Система відмивання використовується для відокремлення залишків етикеток, розміри яких близькі до розмірів пластівців ПЕТ, а також ПВХ, ПЕТ плівки, пилу та дрібних частинок.
Будь-який кінцевий метал, сторонній матеріал або колір видаляються завдяки автоматичним високоякісним технологіям сортування пластівців, що забезпечує надзвичайно високу якість кінцевих пластівців ПЕТ.