Машина для переробки та сортування свинцевих акумуляторів
відео
Представити
Принцип роботи системи подрібнення та розділення відпрацьованих свинцевих акумуляторних батарей полягає в тому, що акумуляторна батарея подрібнюється дробаркою, подрібнені фрагменти очищаються віброситом, свинцевий шлам змивається, очищені фрагменти надходять у гідравлічний сепаратор і відокремлюються. використовуючи характеристики різної питомої ваги матеріалів, а відокремлені пластикові фрагменти батареї та свинцева сітка проходять через гвинтові конвеєрні вихідні системи з різних вихідних отворів гідравлічного сепаратора.
Конкретний процес полягає в тому, щоб розбити відпрацьовану свинцево-кислотну батарею на шматки менше ніж 100 мм через лезо ножа на головці молотка дробарки, а потім потрапити на вібраційний грохот, у якому розташовано безліч водяних розпилювачів, і матеріали повністю очищається під подвійною дією сили води та вібрації.
Свинцевий шлам у залишках акумулятора змивається в осадник свинцевого шламу через сітку пластини сита, а флокулянт у відповідній пропорції додається в осаджувач свинцевого шламу, щоб сприяти флокуляції та осадженню свинцевого шламу, так що скребок у осадник свинцевого шламу зручно транспортувати до резервуара для перемішування свинцевого шламу, потім свинцевий шлам у резервуарі транспортується до фільтр-преса через насос для транспортування свинцевого шламу, і свинцева паста утворюється після фільтрації під тиском, і свинцеву пасту можна транспортувати до системи попередньої десульфурації для безперервної обробки.
У той же час поліпропілен, важкий пластик і свинцева сітка, відокремлені після вібраційного очищення, направляються в гідравлічний сепаратор за допомогою вібросита.Через різну питому вагу матеріалів вищевказані три матеріали виводяться з верхнього, середнього та нижнього вихідних отворів відповідно після відділення за допомогою гідравлічного сепаратора.Щоб забезпечити ретельне очищення та відокремлення різних матеріалів, система здійснює вторинне очищення та відокремлення матеріалів, таким чином забезпечуючи ефект очищення та відокремлення різних матеріалів.
Система підтримує повноекранний моніторинг, автоматичне керування та високий ступінь автоматизації.Основне обладнання використовує нержавіючу сталь 316L з хорошою стійкістю до корозії.Кислий розчин у всьому обладнанні утворює єдину систему внутрішньої циркуляції.Крім того, трубопроводи для видалення пилу кислотного туману під’єднані до верхньої частини кожного основного обладнання токсичним способом, кислотний туман, що утворюється в процесі виробництва, перекачується до фільтра очищення кислотного туману для очищення та фільтрації та викидається в атмосферу після досягнення стандарт через виявлення, що запобігає забрудненню повітря та відповідає вимогам захисту навколишнього середовища.
блок розбивання та розділення
Серійний номер | Ім'я пристрою | Специфікація моделі | Кількість Таблиця/и та ін | Основний матеріал | Зауваження |
1.1 | Вібраційний живильник | ЗГ-1000-3000 | 1 | Q235-ALining 316L | P=2×3KW |
Додається: пристрій для зважування | Датчик 10Т | 4 | Хунань Цзяньє | Титановий сплав Чанша | |
1.2 | Стрічковий конвеєр | JYPF05DB.16 | 1 | Нога 304/Q235ідлер 304 Ремінь Фторкаучук | Ширина стрічки 800; P=4KW, повністю закрита |
1.3 | Магнітний прасувальник | РЦДД-10 | 1 | Q235-A | P=15 кВт |
1.4 | Звукоізоляційне приміщення дробарки | JYPF05DB.19 | 1 | Комбінація | |
1.5 | Дробарка | JYPF05DB.1 | 1 | 316L/304 | 90кВт, 20 молотків, 4 пневморесори |
1.6 | Станція змащення розрідженим маслом | XYZ-6 | 1 | Q235A | 2×0,75 кВт |
1.7 | Первинний вібросито | JYPF05DB.2 | 1 | Частина контакту з рідиною 316L, підсилювальні ребра, ніжки, | Пластина сита 800х800мм, кількість 3 шт., р = 2х |
1.8 | Діафрагма | JYPF05DB.3 | 1 | Рідина | |
фільтр | контакт | ||||
частина | |||||
316L, | |||||
армуючий | |||||
ребра, ноги, | |||||
тощо 304 | |||||
1.9 | Первинний | JYPF05DB.5 | 1 | Рідина | Лезо |
свинцева сітка | контакт | діаметр | |||
гвинт | частина | Φ 280 × | |||
конвеєр | 316L, | 10. вал | |||
армуючий | діаметр | ||||
ребра, ноги, | Φ 127× | ||||
тощо 304 | 15, | ||||
P=7,5 кВт | |||||
1.10 | Вторинний | JYPF05DB.6 | 1 | Рідина | Лезо |
свинцева сітка | контакт | діаметр | |||
гвинт | частина | Φ 280 × | |||
конвеєр | 316L, | 10. вал | |||
армуючий | діаметр | ||||
ребра, ноги, | Φ 127× | ||||
тощо 304 | 15, | ||||
P=7,5 кВт | |||||
1.11 | Свинцева грязь | JYPF05DB.10 | 1 | Рідина | |
відстійник | контакт | ||||
частина | |||||
316L, | |||||
армуючий | |||||
ребра, ноги, | |||||
тощо 304 | |||||
1.12 | Свинцева грязь | JYPF05DB.11 | 1 | Рідина | P=7,5 кВт |
бак для змішування | контакт | V=10м3 | |||
частина | |||||
316L, | |||||
армуючий | |||||
ребра, ноги, | |||||
тощо 304 | |||||
1.13 | Ємність для фільтра | JYPF05DB.12 | 1 | PP | V=10м3 |
1.14 | Гідродинамічний мікрофонний сепаратор | JYPF05DB.15 | 1 | 316L | ||||
1.15 | Горизонтальний шнековий конвеєр | JYPF05DB.22 | 1 | Частина контакту з рідиною 316L, підсилювальні ребра, ніжки тощо 304 | Діаметр леза Φ 275 × 8 діаметр осі φ108 × 8 P=5,5 кВт | |||
1.16 | Резервуар нейтралізації | JYPF05DB.23 | 1 | Частина контакту з рідиною 316L, підсилювальні ребра, ніжки тощо 304 | P=11KW | |||
1.17 | буферна ємність | JYPF05DB.24 | 1 | Частина контакту з рідиною 316L, підсилювальні ребра, ніжки тощо 304 | P=3KW | |||
1.18 | Кислотний фільтр | JYPF.0TB702 | 2 | 316L | Один для режиму очікування та один для використання | |||
1.19 | резервуар для охолоджуючої води | JYPF.0TB1102 | 1 | PP | ||||
По-друге, частина видалення пилу кислотним туманом | ||||||||
2.1 | Очищення спреєм | JYPF05DB.31 | Хунань Цзяньє | 1 | PP | φ2600*60 00 |
2.2 | Індукційний вентилятор | 4-52-Б | 1 | Склопластики, армовані скловолокном | Двигун вентилятора P=22KW | ||||
2.3 | Люсуанський насос | 60FS-35 | 1 | Пластикова підкладка | |||||
2.4 | Вікно димовидалення | JYPF | 1 | PP | H≤25м | ||||
По-третє, всі види кислотних насосів | |||||||||
3.1 | Водороздільний насос | Q=60m³/год, H=11m | 1 | Надтокова секція 316L | Сінь Цзюян | ||||
3.2 | Кислотний циркуляційний насос | Q=25m³/год, H=50m | 1 | Надтокова секція 316L | Сінь Цзюян | ||||
3.3 | Насос перекачування фільтрату | Q=30m³/год, H=30m | 2 | Надтокова секція 316L | Сінь Цзюян | ||||
3.4 | Свинцевий буровий насос | Q=25m³/год, H=58m | 3 | Секція надструму CD4MCu | Сінь Цзюян | ||||
3.5 | Занурювальний каналізаційний насос | Q=10m³/год, H=20m | 1 | Надтокова секція 316L | Сінь Цзюян | ||||
3.6 | водяний насос охолодження | Q=4m³/год, H=52m | 2 | Секція надструму 304 | Сінь Цзюян | ||||
Четверка, сходи, майданчик трубопровід | |||||||||
4.1 | Всі види сполучних труб | 1 |
А. кислото- та свинцево-шламопроводи | 316L, PP | Включно з приладами та лічильниками Автоматичний ручний клапан | ||||||
B. трубопровід кислотного туману | ППР/ПП | |||||||
C. пневматичні та охолоджувальні трубопроводи | 304 | Включно з приладами та лічильниками Автоматичний ручний клапан | ||||||
4.2 | Платформи, сходи, перила, деякі опори для обладнання | 1 | Пофарбований Q235B | |||||
П'ять, електрична система управління | ||||||||
5.1 | Шафа керування потужністю GCK | Ширина × Глибина × Висота 800 × 1000 × 2200 | 4. | Комбінація | ||||
5.2 | програмований логічний контролер | Ширина × Глибина × Висота 1600 × 800 × 2200 | 1 | Комбінація | Siemens серії 1200 | |||
5.3 | IPC | IPC- | 1 комплект | Яньхуа |
610L/FSP250-70PSU/EBC- MB06G2/I5- 2400/8G/SSD240G | |||||||
5.4 | Провід і кабель | 1 партія | Gold Cup, Constant Flying (кабель національного стандарту з мідною жилою) | ||||
5.5 | датчик | 1 партія | Титановий сплав Чанша | ||||
5.6 | Кабельний лоток | 1 партія | Спрей-пластик | ||||
5.7 | Система відеоспостереження | 1 комплект | Комбінація | ||||
5.7.1 | Рідко-кристалічний екран | 46 дюймів | 4 юаня | Samsung або еквівалент | |||
5.7.2 | Настільний комп'ютер для керування | Двоядерний G3250, 4G, 21,5 дюймів | 1 комплект | Dell або еквівалент | |||
5.7.3 | Відеореєстратор на жорсткий диск | DS-7716N-I4 | 1 комплект | Haikang або еквівалентний бренд | |||
Шість, частина пресування фільтра | |||||||
6.1 | пластинчатий і рамний фільтр-прес | 50m² | 3 | Jingjin |
6.2 | Віджимний насос | Q=10m³/год, H=120m | 2 | Розділ надструму 304 | Сінь Цзюян |
6.3 | Стисніть резервуар для води | JYPF.0TB1401 | 1 | PP | |
Сім, післяпродажне обслуговування | |||||
7.1 | Виробниче навчання | ||||
7.2 | Навчання експлуатації та технічного обслуговування | ||||
7.3 | Монтаж та введення в експлуатацію |
Машина для переробки та гранулювання пластику – це тип обладнання, що використовується для переробки пластикових відходів у гранули або гранули, які можна повторно використовувати у виробництві нових пластикових виробів.Машина зазвичай працює шляхом подрібнення або подрібнення пластикових відходів на дрібні шматочки, а потім розплавлення та екструдування через фільєру для формування гранул або гранул.
Існують різні типи машин для переробки та гранулювання пластику, включаючи одношнекові та двошнекові екструдери.Деякі машини також включають додаткові функції, такі як сітки для видалення домішок із пластикових відходів або системи охолодження для забезпечення належного затвердіння гранул.Мийна машина для ПЕТ-пляшок, лінія для прання мішків з ПП
Машини для переробки та гранулювання пластику зазвичай використовуються в галузях промисловості, де утворюється велика кількість пластикових відходів, таких як пакування, автомобілебудування та будівництво.Переробляючи пластикові відходи, ці машини допомагають зменшити вплив утилізації пластику на навколишнє середовище та зберегти ресурси шляхом повторного використання матеріалів, які інакше були б викинуті.
Обладнання для переробки літієвих батарей – це тип обладнання, що використовується для переробки та відновлення цінних матеріалів з літій-іонних батарей, які зазвичай використовуються в електронних пристроях, таких як смартфони, ноутбуки та електромобілі.Обладнання зазвичай працює, розбиваючи батареї на складові частини, такі як матеріали катода та анода, розчин електроліту та металеву фольгу, а потім відокремлюючи та очищаючи ці матеріали для повторного використання.
Існують різні типи обладнання для переробки літієвих батарей, включаючи пірометалургійні процеси, гідрометалургійні процеси та механічні процеси.Пірометалургійні процеси включають високотемпературну обробку батарей для відновлення таких металів, як мідь, нікель і кобальт.Гідрометалургійні процеси використовують хімічні розчини для розчинення компонентів батареї та відновлення металів, тоді як механічні процеси включають подрібнення та подрібнення батарей для розділення матеріалів.
Обладнання для переробки літієвих батарей є важливим для зменшення впливу на навколишнє середовище від утилізації батарей і збереження ресурсів шляхом відновлення цінних металів і матеріалів, які можна повторно використовувати в нових батареях або інших продуктах.
Окрім переваг для збереження навколишнього середовища та ресурсозбереження, обладнання для переробки літієвих батарей також має економічні переваги.Відновлення цінних металів і матеріалів із використаних батарей може знизити витрати на виробництво нових батарей, а також створити нові джерела доходу для компаній, які беруть участь у процесі переробки.
Крім того, зростаючий попит на електромобілі та інші електронні пристрої викликає потребу в більш ефективній та стійкій галузі переробки акумуляторів.Обладнання для переробки літієвих батарей може допомогти задовольнити цей попит, забезпечуючи надійний і економічно ефективний спосіб відновлення цінних матеріалів із використаних батарей.
Однак важливо зазначити, що переробка літієвих батарей все ще є відносно новою галуззю, і існують проблеми, які необхідно подолати з точки зору розробки ефективних і рентабельних процесів переробки.Крім того, правильне поводження та утилізація відходів акумуляторів має вирішальне значення, щоб уникнути небезпеки для навколишнього середовища та здоров’я.Тому для відповідального поводження з літієвими батареями та їх переробки необхідно вжити належних правил і заходів безпеки.